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黄江高美金属制品厂电镀废水处理工程

黄江高美金属制品厂电镀废水处理工程

 

东莞黄江高美金属制品厂是专门的电镀企业,位于黄江镇鸡啼岗村,营业范围包括五金首饰、表带、餐具等的电镀,涉及的镀种包括镀银、镀铬、镀镍。电镀废水排放量为200m3/d,废主要污染物指标包括CODCr、SS、氨氮、总氮、Ni、Cr、Ag等。

广东威迪科技股份有限公司承担了高美公司的电镀废水处理工程,主要负责铬、镍、银重金属废水的达标处理与60%废水循环回用工程,执行标准为《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表3标准具体工程描述如下:

1、废水水质水量

1.1设计进水水质企业主要有三类水需处理,其中:(1)含铬废水的水量为8m3/d,含铬浓度为2.3-8mg/L;(2)含镍废水的水量为2 m3/h,含镍浓度为8.21-29.79mg/L;(3)含银废水的水量为3m3/h,含氰化物浓度mg/L、银为mg/L。

1.2 电镀废水处理要求(1)根据(GB21900-2008)表3标准的要求,电镀废水处理后排水中Ni、TCr、Ag、CN-分别低于0.1mg/L、0.5mg/L、0.1mg/L、0.2mg/L;(2)根据企业生产要求,电镀废水循环回用的水质要求电导率需低于10μs/cm;(3)企业要求综合废水的回用率为60%以上。

2、工程方案描述

2.1含铬废水工艺

对于含铬重金属废水,经过调节pH后加入少量药剂进行破络合,然后废水进入连续高频脉冲电离系统,经过处理后的水调节pH直接进入VMF,然后经NF处理之后的产水中铬含量可达到0.5mg/L以下,可达标排放至污水处理中心进一步生化处理或者直接进RO系统进行回用处理,以满足企业60%回用的要求;污泥被压渣后交具资质的公司处理。系统中电离采用铁阴极、炭纤维阳极,电离反应器中填充金属泡沫,反应时间30min;VMF带自动反冲洗系统,每运行约20-30分钟自动反冲洗15s左右,当TMF膜的通量衰减到300L/m2h则自动进行化学清洗,根据运行效果,大约每15天进行化学清洗一次。当NF污染到一定程度,则自动进行化学清洗,运行中大约2-6月需化学清洗一次。

 

2.2含镍废水工艺

对于含酸镍重金属废水,首先将废水调节至pH 11~11.5,然后直接进入VMF膜分离,以切向流过滤的形式其VMF浓水回流至浓缩池,而浓缩池内水连接压滤机,将其中的镍沉淀物直接压成镍渣进行回收;而VMF透过液则进入NF装置,进一步过滤其中的镍离子,可达标排放至污水处理中心进一步生化处理;也可以直接回用普通的清洗或配套RO生产纯水,以满足企业60%回用的要求。镍金属可直接压渣后加硫酸溶解后(硫酸镍)回用或交具资质的公司处理。TMF与NF组合工艺中TMF带自动反冲洗系统,每运行约20分钟自动反冲洗10s左右,当TMF膜的能量衰减到300L/m2h则自动进行化学清洗,根据运行效果,大约每15-20d进行化学清洗一次。当NF污染到一定程度,则自动进行化学清洗,运行中大约2月需化学清洗一次。

 2.3含银废水处理工艺

含银废水, 经过调整pH后加入少量药剂进行破氰,再调节pH进入连续高频脉冲电离系统,经过处理后的水调节pH直接进入TMF(固液分离膜系统),产水即可达标排放至污水处理中心,也可以直接回用普通的清洗或配套RO生产纯水,以满足企业60%回用的要求。污泥被压渣后交具资质的公司处理。系统中电离采用铁阴极、炭纤维阳极,电离反应器中填充金属泡沫,反应时间30min;VMF带自动反冲洗系统,每运行约20-30分钟自动反冲洗15s左右,当TMF膜的通量衰减到300L/m2h则自动进行化学清洗,根据运行效果,大约每15天进行化学清洗一次。当NF污染到一定程度,则自动进行化学清洗,运行中大约2-6月需化学清洗一次。

3、工程运行情况

东莞市黄江高美金属制品厂的电镀废水处理工程由广东威迪科技股份有限公司设计,并且由广东威迪科技股份有限公司提供设备,黄江高美公司租赁该设备进行废水处理,以达到水质要求以及回用水要求。威迪公司负责培训黄江高美公司的操作人员对系统进行运行,而威迪公司负责该设备的维护。系统自2013年月投入使用以来,水质处理效果良好,运行稳定。

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